میلگرد ترانس چیست؟ معرفی، انواع، کاربردها و ویژگی‌ها

میلگرد ترانس یکی از محبوب‌ترین و پرکاربردترین محصولات فولادی در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ماشین‌سازی، ابزارسازی و صنایع دقیق است. این نوع مقطع فولادی به دلیل فرایند پیچیده‌ای که در تولید خود دارد، همواره جزو مقاوم‌ترین و دقیق‌ترین محصولات فولادی در بازار آهن شناخته می‌شود. در این مقاله از سایت فولاد مهر سادات قصد داریم شما را به شکلی کامل با میلگرد ترانس، انواع آن، ویژگی‌ها، مزایا و معایب آشنا کنیم.

ویژگی‌های میلگرد ترانس

میلگرد ترانس از جمله محصولات فولادی دقیق (Precision Steel Bar) است که در فرآیند تولید آن، سطح محصول پولیش، سنگ‌زنی و صاف‌کاری می‌شود تا به سطحی صیقلی و دقیق برسد. این میلگردها معمولاً از فولادهای ST37، CK45 یا CK60 ساخته می‌شوند و در مقایسه با میلگردهای نورد گرم، از تلرانس ابعادی دقیق‌تر و سطح صاف‌تر برخوردارند.

ویژگی‌های شاخص:

• سطحی صاف، صیقلی و براق

• مقاومت بالا در برابر سایش و خمش

• ابعاد دقیق و یکنواخت (بدون تلرانس زیاد)

• قابلیت ماشین‌کاری عالی

• مقاومت مناسب در برابر زنگ‌زدگی

• دوام و طول عمر بالا

فرآیند تولید میلگرد ترانس

1. انتخاب شمش فولادی مناسب (ST37 یا CK45)

2. نورد گرم و تبدیل به میلگرد اولیه

3. کشش سرد یا سنگ‌زنی سطحی برای افزایش دقت ابعاد

4. پولیش و پرداخت سطح (تک‌مرحله یا دو‌مرحله)

5. روغن‌کاری و بسته‌بندی ضد زنگ

در پایان، محصول نهایی سطحی آینه‌ای دارد و از نظر قطر، طول و صافی سطح با استانداردهای دقیق صنعتی مطابقت دارد.

انواع میلگرد ترانس در بازار

در بازار آهن ایران، میلگرد ترانس در مدل‌ها و کاربردهای گوناگون تولید می‌شود. در ادامه، رایج‌ترین انواع آن را معرفی می‌کنیم:

1. میلگرد ترانس تک پولیش

میلگرد تک‌پولیش نوعی میلگرد ترانس است که پس از کشیدن (کشش) به صورت اولیه، یک بار پولیش سطحی روی آن انجام می‌شود تا سطح یکدست و تا حدی صیقلی گردد.

فرآیند تولید و صافی سطح

در این نوع، میلگرد پس از کشش اولیه وارد مسیر پولیش می‌شود و تنها یک مرحله پولیش سطحی دارد. نتیجه این فرآیند سطحی صاف‌تر و نسبتاً براق نسبت به میلگردهای معمولی است، اما به اندازه دو‌پولیش صیقلی نیست.

کاربردهای رایج

• صنایع ماشین‌سازی سبک
• ساخت قطعاتی با نیاز به صافی سطح متوسط
• مصارف عمومی صنعتی که نیاز به ظاهر صیقلی در حد متوسط دارند

مزایا و محدودیت‌ها

مزایا:
✔ صافی سطح بهتر نسبت به میلگردهای معمولی
✔ هزینه کمتر نسبت به دو‌پولیش و سنگ‌خورده

محدودیت‌ها:
✘ صیقلی بودن سطح کمتر از دو‌پولیش
✘ دقت ابعادی پایین‌تر نسبت به انواع پیشرفته‌تر

مناسب برای پروژه‌های

📌 پروژه‌هایی که نیاز به سطح صاف و یکنواخت دارند ولی نیاز به سطح بسیار براق و دقیق ندارند.

2. میلگرد ترانس دو پولیش

میلگرد دو‌پولیش به این معناست که پس از مرحله کشش اولیه، میلگرد دو بار پولیش سطحی می‌گردد تا سطحی بسیار صاف، صیقلی و یکنواخت داشته باشد.

تفاوت فرآیند پولیش نسبت به تک‌پولیش

پولیش دوم باعث می‌شود که تمامی نواقص سطحی اولیه گرفته شود و نتیجه نهایی سطحی نزدیک به آینه‌وار به دست آید.

کیفیت سطح، دقت ابعادی و تلرانس

• صافی سطح بسیار بالا
• تلرانس ابعادی دقیق‌تر
• مناسب برای کاربردهای حساس صنعتی

صنایع مصرف‌کننده

• ساخت ابزار دقیق
• قطعات هیدرولیک و پنوماتیک
• ماشین‌سازی صنعتی با دقت بالا

مزایا و معایب

مزایا:
✔ بالاترین صافی سطح در میان انواع میلگرد ترانس
✔ دقت ابعادی حرفه‌ای

معایب:
✘ هزینه بالاتر نسبت به دیگر انواع
✘ مناسب پروژه‌های عمومی با بودجه محدود نیست

3. میلگرد ترانس بلبرینگ‌خور

از فولاد CK45 روغنی ساخته می‌شود و به‌دلیل مقاومت بالا، در صنایع مکانیکی و خودروسازی کاربرد دارد.

• قطر: ۱۰ تا ۶۰ میلی‌متر

• طول: ۳ تا ۶ متر

• ویژگی: اصطکاک پایین، مقاومت در برابر فشار

4. میلگرد ترانس سنگ‌خورده

میلگرد سنگ‌خورده (سنگ‌زنی شده) نوعی میلگرد ترانس با فرآیند ماشینکاری سنگ‌زنی روی سطح است که نتیجه آن سطحی بسیار دقیق، صیقلی و تقریباً بدون نقص است.

تعریف و تفاوت با پولیش

در سنگ‌خورده به جای پولیش معمولی، از عملیات سنگ‌زنی مکانیکی استفاده می‌شود که دقت سطحی و کیفیت نهایی بالاتر از پولیش‌های معمولی است.

فرآیند سنگ‌زنی و دقت نهایی

این فرآیند شامل عبور میلگرد از بین سنگ‌های ساینده صنعتی است که هم نواقص سطحی را از بین می‌برد و هم دقت ابعادی قابل توجهی ایجاد می‌کند.

کاربردهای صنعتی حساس

• قطعات هوافضا و پزشکی دقیق
• قطعات اتصالات حساس
• کاربرد در مواردی که تلرانس بسیار دقیق حیاتی است

مزایا و محدودیت‌ها

مزایا:
✔ بالاترین کیفیت سطحی
✔ دقت ابعادی بسیار بالا

محدودیت‌ها:
✘ هزینه تولید بالا
✘ برای پروژه‌های ساده و عمومی اقتصادی نیست

5. میلگرد ترانس مفتول

نوعی میلگرد با قطر پایین (۳ تا ۱۴ میلی‌متر) است که به شکل مفتول کشیده می‌شود. به‌دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و آب شور، در سازه‌های دریایی و اسکله‌ها کاربرد دارد.

6. میلگرد ترانس تسمه (تسمه کششی)

این مدل با سطح مستطیلی و صاف تولید می‌شود و برای صنایع غذایی، درب و پنجره و سازه‌های تزئینی مناسب است. نیاز به ماشین‌کاری کمی دارد و از دقت سطح بالایی برخوردار است.

7. میلگرد ترانس چهارپهلو

میلگردی با سطح مقطع مربعی (چهارپهلو) که از فولاد ST37 تولید می‌شود. به‌دلیل تحمل حرارتی بالا، در صنایع قفل‌سازی، ساخت ابزار دقیق و تجهیزات مقاوم در برابر اسید و حرارت استفاده می‌شود.

8. میلگرد ترانس شش‌پر

دارای سطح مقطع شش‌ضلعی (هگزاگونال) است و از فولاد ST37 ساخته می‌شود. در صنایع ماشین‌سازی، نساجی و ساخت ابزار مکانیکی دقیق کاربرد دارد.

مزایای میلگرد ترانس

معایب میلگرد ترانس

کاربردهای صنعتی میلگرد ترانس

• صنایع ساختمانی و عمرانی

• تولید قطعات مکانیکی دقیق

• خودروسازی و ساخت قطعات بلبرینگ

• ساخت اسکلت فلزی و سازه‌های مقاوم

• صنعت نفت و پتروشیمی

• تولید تجهیزات خانگی و دکوراسیون فلزی

عوامل مؤثر بر قیمت انواع میلگرد ترانس

• نوع فرآیند سطحی: تک‌پولیش، دو‌پولیش یا سنگ‌خورده
• برند و تولیدکننده
• سایز و تلرانس دقیق مورد نیاز
• نوسانات بازار فولاد و ارز
• حجم سفارش و روش فروش

چرا خرید میلگرد ترانس از فولاد مهرسادات؟

• تأمین مستقیم با قیمت رقابتی از انبار بازار آهن شادآباد تهران
• کیفیت و اصالت کالا تضمین‌شده با امکان ارائه مشاوره تخصصی
• ارسال سریع به سراسر کشور برای پروژه‌های صنعتی و عمرانی
• پشتیبانی مشاوره فنی برای انتخاب دقیق نوع میلگرد ترانس مناسب نیاز شما

📞 برای استعلام قیمت روز و ثبت سفارش میلگرد ترانس با کارشناسان ما در فولاد مهرسادات تماس بگیرید یا از فرم سایت درخواست دهید.

جمع‌بندی

میلگرد ترانس یکی از دقیق‌ترین و مقاوم‌ترین مقاطع فولادی موجود در بازار آهن است که به دلیل سطح صیقلی، ابعاد دقیق و مقاومت مکانیکی بالا در صنایع حساس جایگاه ویژه‌ای دارد. از این محصول در حوزه‌هایی مانند خودروسازی، نفت و گاز، ابزارسازی، ماشین‌سازی و صنایع فلزی دقیق استفاده می‌شود.

برای اطلاع از قیمت روز انواع میلگرد ترانس (تک پولیش، دو پولیش، بلبرینگ‌خور، سنگ‌خورده و غیره)، با کارشناسان فولاد مهر سادات تماس بگیرید و از مشاوره تخصصی خرید بهره‌مند شوید.